Оборудование для производства упаковки из полиэтилена

Содержание

Свой бизнес: производство упаковочных материалов. Технология и оборудование для производства полиэтиленовой пленки :

Оборудование для производства упаковки из полиэтилена

При выборе вида деятельности каждый начинающий бизнесмен ищет способ получения гарантированной прибыли при небольших вложениях. Поэтому произведенная продукция должна быть востребованной. Одним из видов такой продукции являются упаковочные материалы: полиэтиленовые и бумажные пакеты. Упаковка – это неотъемлемая часть практически любого товара. Производство упаковочных материалов позволяет получать доход независимо от времени года.

С чего начать производство?

Первоначальный этап организации любого производства требует разработки необходимой документации. Потребуется зарегистрировать вид деятельности, оформить пакет разрешительных документов и завизировать их в соответствующих инстанциях. В среднем расходы на оформление составят 300-400 долларов. Данный процесс может длиться от одного до двух месяцев.

Каждые три месяца предприятие обязано предоставлять свою продукцию для проведения экспертизы на соответствие ее качества государственным стандартам. Экспертное заключение стоит примерно от 25 до 35 долларов.

На первоначальной стадии развития полиэтиленового производства необходимо позаботиться и об утилизации отходов. При наличии свободных средств можно приобрести перерабатывающее оборудование и укомплектовать им цех. Более дешевым способом является заключение договора с организациями, занимающимися переработкой бытовых твердых отходов.

Для успешной реализации бизнес-проекта необходимо с самого начала наладить сеть сбыта. Как правило, основными покупателями становятся предприятия-оптовики.

Основной состав оборудования

Залогом высокого качества полиэтилена является качественное оборудование для производства пленки. Данные аппараты представлены широким ассортиментом, что совместно с инновационными технологиями позволяет даже вторично перерабатывать сырье и применять его в качестве исходных материалов для изготовления полиэтиленовой упаковки.

Производство упаковочных материалов требует наличия оборудования следующего типа:

  • Экструдер. Используется для переработки специальных заготовок, полиэтиленовых гранул-шариков и изготовления готовой пленки из полиэтилена.
  • Резально-паяльный станок. Применяется для разрезания пленки в соответствии с нужными размерами. После этого при помощи станка заготовки пакетов запаиваются с одной стороны. При помощи этого приспособления изготавливаются пакеты без ручек либо мешки для мусора.
  • Вырубной пресс. Производит полиэтиленовые пакеты с ручками. Он «прорубает» отверстия, формируя их.
  • Флексографический станок. Необходим для изготовления полиэтиленовых пакетов с рисунком или с логотипом определенной фирмы. Кроме того, на пакете можно нарисовать отличительный фирменный знак завода-производителя, что является превосходной рекламой.
  • Устройства для дробления и последующего гранулирования отходов – рекомендованное, но не обязательное дополнительное оборудование. Требуется для переработки образующихся отходов. В основном производстве при изготовлении пакетов для мусора и упаковочных материалов, не связанных с пищевой промышленностью, допускается использование вторсырья.

Оборудование для производства полиэтиленовой пленки стоит в пределах от 100 до 180 тысяч долларов, в зависимости от производителя и комплектности.

Технология изготовления полиэтилена

Полимерные гранулы из приемного бункера подаются в загрузочную специальную воронку. После этого они попадают под шнек и посредством собственного трения о стенки цилиндра вследствие принудительного вращения разогреваются.

В результате этого процесса гранулы уплотняются и плавятся. Затем из экструдера сырье под давлением подается на формующее устройство. Сформованное изделие раздувается до нужного размера и потом охлаждается. Завершается производство пленки пропуском сквозь стабилизирующий узел и протягиванием в сложенном виде по роликам-направителям на устройство намотки.

Сырье для производства полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовой упаковки, пакетов в том числе, применяется гранулированный полиэтилен высокого либо низкого давления. Пленка, произведенная из полиэтилена первого типа, имеет высокую прочность, ее трудно разорвать.

Кроме того, она успешно переносит минусовые температуры. При использовании полиэтилена низкого давления производимые пакеты получаются более плотными и жесткими, но менее прозрачными, устойчивыми к влиянию высоких температур, химических веществ и морозов.

Наиболее дешевым считается полиэтиленовое сырье корейского либо российского производства. Стоимость одной тонны гранулированного импортного полиэтилена колеблется в пределах от 400 до 650 долларов, а отечественного — в пределах 350 долларов. Для изготовления непищевой упаковки можно применять вторсырье.

Для изготовления пакетов из полиэтилена применяются красители. Стоимость их составляет от 5 до 20 долларов за килограмм, в зависимости от цветовой гаммы.

Требования к помещению и рабочему персоналу

Цех по производству полиэтиленовой пленки рекомендуется размещать вдали от жилой зоны, поскольку процесс изготовления сопровождается вредными выбросами в атмосферу. Площадь производственных помещений должна быть не менее 100-150 кв.м. при высоте не менее 10 метров. Во всех цехах должна иметься принудительная система вытяжной вентиляции.

Складские помещения должны обладать повышенной гидро- и пароизоляцией, поскольку высокая влажность может снизить качество исходного сырья и конечной продукции.

Дополнительного водоснабжения, кроме предусмотренного санитарными нормами, не требуется. Однако при оборудовании цехов некоторыми устройствами по переработке образующихся отходов водопотребление возрастет. Необходимое для работы напряжение в электросети — 380В/50Гц, 220 В.

В качестве рабочего персонала необязательно использовать высококвалифицированных сотрудников. Производство пленки, благодаря незатейливости технологии и легкости в обслуживании машин, позволяет быстро обучать новичков без соответствующих навыков.

Виды пленки

На сегодняшний день полиэтиленовая пленка производится в самых разнообразных вариациях ширины и толщины. В течение долгого времени эта продукция применялась только в качестве удобного упаковочного материала. В настоящее время у полиэтиленовой упаковки появилась весьма значимая и полезная функция — нанесение необходимой информации о производителе или продавце упакованного товара или каких-либо услуг.

По своему предназначению полиэтиленовая пленка разделяется на следующие виды:

  • пищевая;
  • стрейч;
  • термоустойчивая;
  • черная;
  • армированная и прочие.

Для упаковки, кроме обычной пленки из полиэтилена, широко применяются термоусадочная полимерная и воздушно-пузырьковая.

Производство термоусадочных полимерных пленок

Термоусадочными называются пленки, которые при нагревании сокращаются и плотно обтягивают упакованные в них изделия.

Технология производства термоусадочной пленки заключается в деформации нагретого полимера и его резком охлаждении до комнатной температуры, минуя процесс образования упругой составляющей деформации. Полимер становится более твердым, и растянутые макромолекулы не могут возвратиться в свое естественное равновесное состояние. Вторичный нагрев пленки размягчает полимер, молекулы стараются вернуться в глобулообразное состояние, и пленка сокращается в размерах.

Производство термоусадочной пленки прекрасно подходит для изготовления пищевой упаковки. Продукт, упакованный в подобный материал, помещается в термошкаф, нагревается до определенной температуры. Пленка плотно обтягивает его, повторяя форму.

Производство воздушно-пузырьковой пленки

Производство воздушно-пузырьковой пленки состоит в формировании пузырьков из разогретого полиэтилена, наполненных сухим воздухом. Данная пленка, кроме обычных свойств, обладает способностью противостоять атмосферному влиянию, вибрации, ударам и толчкам.

Пузырьковая пленка, производство которой представляет собой создание слоя пузырьков из полиэтилена, с одной или с обеих сторон покрытых полиэтиленовой пленкой, является упаковочным материалов повышенной прочности. Все пузырьки имеют четкие ограничения, и потому при деформации одногоиз них другие сохраняют воздух внутри себя, тем самым сохраняя защитные свойства.

Альтернатива «полиэтиленовому бизнесу» — производство упаковки из бумаги

Не менее востребованным, в сравнении с изготовлением упаковочных материалов из полиэтилена, является и производство бумажной упаковки. Такие изделия по типам разделяются на мешочные, оберточные и упаковочные. Они изготавливаются из плотной влагопрочной, жиростойкой бумаги, а также из крафт-бумаги либо пергамента и в зависимости от области применения упаковки может перерабатываться вторично.

Читайте также  Как получить лицензию на производство пива

Производство упаковочных материалов из бумаги заключается в шести этапах:

  1. Производство заготовки.
  2. Нанесение рисунков и логотипов.
  3. Склейка и прошивка дна.
  4. Изготовление полуфабриката клапана для пакетика закрытого типа.
  5. Скрепление пакетного дна.
  6. Упаковывание пакетов по кипам.

Линии по производству бумажной упаковки различаются по мощности оборудования и стоимости.

В комплект базовых необходимых аппаратов для изготовления экологически чистой бумажной упаковки входят:

  • станок для склеивания бумаги в многослойных заготовках;
  • устройство для формирования и проклеивания дна бумажных пакетов;
  • станки, прошивающие и склеивающие полуфабрикаты.

Мощность подобной производственной линии составляет примерно двести пятьдесят пакетов в час, цена комплекта такого оборудования — около 23 000 тысяч долларов. По мере необходимости можно приобретать дополнительные агрегаты.

Сроки окупаемости

Простейшая линия по производству пакетов из полиэтилена способна изготовить около 3000 изделий в час. При восьмичасовом рабочем дне можно произвести примерно 20 тысяч пакетов в день. Оптовая цена одного изделия в пять раз превышает его себестоимость. Прибыль в долларовом эквиваленте составляет примерно 140-180 долларов в сутки. В результате производство упаковочных материалов может окупить затраты на оборудование примерно за 1 год.

Стоимость расширенной и дополненной линии по производству бумажной упаковки составляет от 87 до 145 тысяч долларов. При организации небольшого цеха с нормой выпуска около 250 пакетов в час потребуются денежные затраты около 136 тысяч долларов.

При этом учитываются расходы на приобретение оборудования и заготовок, ремонт помещения и прочее. Площадь цеха для производства должна быть не менее 100 кв.м. В среднем рентабельность производства бумажной упаковки — 30%, срок окупаемости – примерно полтора года.

Источник: https://BusinessMan.ru/new-svoj-biznes-proizvodstvo-upakovochnyx-materialov.html

Оборудование (станки, линия) для производства полиэтиленовых пакетов: производители, цены

Вряд ли кто-нибудь из наших современников может представить себе быт без полиэтиленовых пакетов. Магазины промышленных товаров, продуктовые супермаркеты, производственные цеха — всюду используется полиэтиленовая упаковка. Многие компании заказывают пакеты с нанесенными на них логотипами или символики.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов дефицитом не является, поэтому бизнес по изготовлению этой продукции давно перестал быть редкостью. Но в связи с огромным спросом на пакеты он, несмотря на высокую конкуренцию, остается весьма прибыльным.

Технологический процесс

Технологический процесс изготовления пакетов из полиэтилена состоит из следующих переходов:

  • производство полиэтиленовой рукавной пленки. В качестве сырья использоваться полиэтилен как высокого (ПВД), так и низкого (ПНД) давления. Если конечным продуктом является пакет «майка», то на этом этапе выполняется фальцовка пленочного рукава. При необходимости нанесения на изделие рисунка рукав предварительно коронируется;
  • нанесение печати (при необходимости). Рисунок на пакет наносится методом флексографии;
  • резка рукава пленочного с одновременным формированием дна пакета. Пакеты типа «майка» требуют еще одной операции – формирование двух сварных швов со стороны «ручек». Резка рукава с нанесенным рисунком производится с участием специального фотоэлемента, определяющего расположение печати;
  • вырубка горла пакета (операция выполняется при производстве «маек» или пакетов с прорубными ручками).

Станки для производства полиэтиленовых пакетов

Так как изготовление полиэтиленовых пакетов – процесс непрерывный, целесообразно для их производства применять автоматические линии. Они комплектуются из следующих модулей:

  • экструдер: служит для переработки полиэтиленового сырья, поставляемого в виде гранул и формирования рукава или пленки открытого типа;
  • станок резально-паяльный: предназначен для резки пленки или рукава на заготовки заданной длины. Этот же станок запаивает заготовку с одной стороны, формируя собственно пакет. Имея только экструдер и резально-паяльный станок, можно выпускать пакеты без ручек (в том числе и полиэтиленовые пакеты для мусора);
  • пресс вырубной: включается в линии для производства пакетов типа «майка» или с прорубными ручками;
  • флексографический станок: предназначен для нанесения на поверхность пакета различного рода логотипов фирм или рисунков. Изготовление полиэтиленовых пакетов майка с логотипом возможно только при наличии этого устройства в комплекте оборудования.

Производители оборудования

Основными поставщиками оборудования для производства полиэтиленовых пакетов на российский рынок являются Тайвань, Турция и Китай.

Gur-is makina

Турецкая компания основана в 1988 году. Она является семейным предприятием, которое, благодаря активному внедрению передовых технологий, смогло достичь больших успехов в производстве оборудования высокого качества. Станки для производства пакетов этой фирмы пользуются спросом в странах Азии и Африки, СНГ, Америки (Северной и Южной), во многих европейских государствах. Помимо стандартных линий Gur-is makina производит оборудование под заказ для выполнения специализированных задач.

Hyplas

Компания Hyplas входит в ряды лидеров Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, сумок, мешков из ПВД и ПНД, ротогравюрных и флексографических машин. Продукция этого производителя обладает высокой производительностью. При этом ее стоимость весьма демократична. Простота монтажа и процесса пуско-наладки придает оборудованию Hyplas особую привлекательность.

Mingde Machinery Company

Китайский производитель оборудования для производства изделий из полимеров хорошо известен на внутреннем и международном рынках. В перечне продукции компании – большое количество модификаций экструдеров для производства пленки полиэтиленовой, машин для изготовления пакетов из ОРР, пакетов-маек и с петлевой ручкой. Выпускает фирма и экструдеры с устройством нанесения рисунка. У них можно приобрести и оборудование для вторичной переработки с последующим гранулированием полиэтиленовых отходов. Специалисты компании практикуют конструирование оборудования под заказ.

Отечественные производители

Российские заводы весьма успешно осваивают производство оборудования для п/э пакетов. Например, группа компаний «Алеко» вот уже не менее 20 лет занимает достойное место на рынке. В структуре группы находится комплекс «АПО Алеко-Полимеры» и специализирующийся на изготовлении полимерного оборудования завод «Алеко Экстружен Технолоджи». На настоящий момент группа является одним из ведущих в стране разработчиком и производителем оборудования по переработке полиэтиленовых отходов, производству п/э пакетов, флексографического оборудования.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов: ориентировочная цена

В России стоимость комплекта оборудования для изготовления п/э пакетов начинается от 400 тысяч рублей. На цену влияют технические параметры станков, комплектность линии и производитель. Самым дорогостоящим элементом в комплекте является флексографический станок: его средняя стоимость составляет примерно миллион рублей.

НаименованиеМаркаПроизводительность, шт./минСтрана-производительСтоимость, USD
Пакетоделательная машина HEMINGSTONE HM-500VA-SV до 200 Тайвань 20000
Машина для производства пакетов FET-PC1021 80-400 Китай 10916
Автоматическая линия по производству полиэтиленовых пакетов ПНД и ПВД для супермаркетов и под индивидуальный заказ тип «трехслойный автоматический» (с модулями флексографической печати и переработки отходов п/э) Под заказ До 800 Китай 82500

Самыми дорогими являются автоматические линии, укомплектованные станками для нанесения рисунка и переработки полиэтиленовых отходов. Но предприниматели, желающие открыть завод по производству полиэтиленовых пакетов, могут стартовать с минимального комплекта с последующим его расширением.

Источник: http://promresursy.com/materialy/proizvodstvo/oborudovanie/polietilenovye-pakety.html

Какое нужно оборудование для производства полиэтиленовых пакетов?

Полиэтиленом называют такое химическое соединение, как термопластичный полимер этилена. Это белое вещество которое после обработки приобретает вид тонких бесцветных или прозрачных листов обладающих такими свойствами как:

  • химическая устойчивость;
  • хорошая сопротивляемость низким температурам;
  • низкая проводимость электричества;
  • низкие дгезиционные характеристики (прилипание);
  • возможность амортизации;
  • слабая сопротивляемость высоким температурам.

Одним из наиболее распространенных вариантов использование полиэтилена, является изготовление из него полиэтиленовых пакетов.

Кроме того, такие пакеты, подвергнутые дополнительной обработке, могут быть использованы в качестве полиграфической рекламы.

В зависимости от конструкции изделия, можно все полиэтиленовые пакеты разделить:

  1. С ручками – так называемые «маечки».
  2. С составными ручками, имеющие в конструкции усиленные, отдельно стоящие рукояти для удобства переноса.
  3. С ручками — в виде вырезов в теле изделия.
  4. Без ручек.

Процесс изготовления полиэтиленовых пакетов

Для изготовления полиэтиленовых пакетов используется два вида исходных материала. Это полиэтилен низкого давления, который применяться для изготовления в основном не пищевых пакетов, и полиэтилен высокого давления, который лежит в основе изготовления различных пакетов, контактирующих с пищевыми продуктами.

Так же, может быть использовано вторичное сырье, но только для производства пакетов из полиэтилена низкого давления.Среди основных технологических процессов производства полиэтилена можно выделить следующие шаги:

  • транспортировка и загрузка гранул полимера в бункер установки – экструдера (см. ниже)
  • разогрев исходного сырья до температуры от 180 до 240 градусов Цельсия (при этом пластиковая масса постоянно перемешивается для придания ей однородности структуры);
  • продавливание приготовленной массы через отверстия экструдера (при этом регулируется толщина пленки) по форме рукава (трубы);
  • постепенное охлаждение полуфабриката, по мере продвижения рукава и раскатывания его специальными валиками;
  • разрезание полученного полиэтилена ножами по определенным размерам (обычно эта операция выполняется автоматически);
  • проведение наматывания рукава из полиэтилена в рулоны заданного размера с помощью специального наматывающего механизма;
  • нанесения полиграфии на поверхность пленки, с помощью печати на ней специальной краски;
  • разрезание пленки по шаблону;
  • вырезание ручек или мест для крепежа;
  • сваривание (спаивание при температуре около 180 градусов Цельсия);
  • проверка качества (сплошная или выборочная) шовных соединений, герметичности и так далее в зависимости от вида и конструкции изделия;
  • упаковка готовых пакетов в пачки; складирование готовой продукции.
Читайте также  Бизнес план производства тротуарной плитки с расчетами

Для производства полиэтиленовых пакетов разработаны множество конструкций оборудования. При этом производители предлагают как полностью автоматизированные линии, так и полуавтоматические.

Необходимое оборудование

Большое значение в производстве имеет мощность оборудования . Комплектация производственных линий зависит от конструкции изготавливаемых пластиковых пакетов.

  1. Установка по изготовлению рукава полиэтилена так называемый экструдер, который позволяет производить полиэтиленовую пленку из полимерных гранул.
  2. Установка по разрезанию и спаиванию пленки.
  3. Установка по вырезанию в теле пакета отверстий для ручек – так называемый вырубной пресс.
  4. Устройство для нанесения графических изображений – так называемый флексографический станок (используется для изготовления пакетов с размещением изображения).

Производство пакетов это интересный вариант бизнеса, но он требует достаточно редкого и дорогостоящего оборудования. Неплохим дополнением а может и  заменой этому делу может стать:

Переработка пластиковых бутылок
Производство бахил
Производство перчаток

Всё это разнообразие связано с пластмассой и необходимое оборудование так или иначе пересекается. Простым языком , вместо одного дела можно вести сразу несколько .  Не поленитесь и прочитайте.

Экструдер

Экструдер — это производственное оборудование, предназначенное для производства исходного материала – полиэтилена. Основными функциями этого устройства являются:

  1. Разогрев полимерных гранул и другого исходного сырья до заданной температуры.
  2. Перемешивания массы в однородную.
  3. Продавливание полиэтилена через шаблон заданной толщины.
  4. Формирования полиэтиленового рукава и его охлаждение.
  5. Обработка валиками.

: однослойный экструдер для выдува HDPE пленок.

В промышленном изготовлении пластика, в зависимости от требований, которые выдвигаются к изделию, различаются три вида экструдера:

  • шнековый – это устройство еще называют червячным прессом или шнековой машиной, используется в основной массе производства пластмасс, в свою очередь такие экструдеры бывают самых разнообразных модификаций (одно и двух шнековые, с зоной дегазации, одно и двух ступенчатый и так далее);
  • бесшнековый (дисковый) – устройство с таким принципом работы обычно используется при необходимости изготовления низкокачественного пластика;
  • комбинированный (червячно-дисковый) используется для работы с композитными пластмассами и сочетает в себе элементы шнекового и дисковых механизмов для продавливания пластиковой массы.

Установка по спаиванию пленки

Установка по спаиванию пленки – это оборудование которое предназначено для формирования готового изделия из полиэтиленовой пленки. Основными особенностями, от которого зависит конструкция подобного оборудования, являются способ сварки (спаивании) разрезанного шаблона. Среди таких способов выделяются:

  • ручная;
  • шовно-шаговая;
  • шовная.

Кроме того такое спаивание бывает как термическое (с помощью повышенной температуры) и ультразвуковое (при этом сварка осуществляется ультразвуком).

: запайщик пакетов и пленки настольный NA-450/5.

Источник: http://metmastanki.ru/oborudovanie-dlya-proizvodstva-polietilenovyh-paketov

Производство полиэтиленовой продукции

Полиэтиленовые пакеты

В современном мире полиэтиленовая пленка, а также изделия из нее широко применяются как в хозяйственной деятельности, так и в бытовой повседневной жизни.

Для линии производства полиэтиленовых изделий необходимо использовать экструдеры, которые представляют собой оборудование высокого качества, с помощью которого, собственно говоря, и осуществляется данный производственный процесс.

Только в том случае, если вы приобретете соответствующее оборудование, сможете полностью организовать прибыльный бизнес, который окупит ваши затраты и будет приносить стабильную прибыль.

Сфера использования полиэтилена

Экструдеры для производства разновидностей пленки

Линии производства полиэтилена необходимы для того, чтобы изготовить полимерные пленочные изделия. Подобные товары активно применяют в различных сферах:

  • бытовой;
  • продовольственной;
  • на аграрных предприятиях.

Полиэтиленовые пакеты вообще стали практически незаменимой вещью в быту:

  • их используют в магазинах,
  • супермаркетах,
  • для упаковки подарков,
  • выноса мусора,
  • хранения различных продуктов.

Пакеты настолько стали неотъемлемой частью нашего быта, что мы уже и забыли, как пользовались некогда тряпичными сумками. Все эти факты говорят лишь об одном – если вы решите заняться бизнесом в сфере производства полиэтиленовых пакетов, то не прогадаете, ведь спрос на данный товар весьма стабилен.

Экструдеры для производства полиэтиленовой продукции

Ко всему прочему рассмотрим полиэтиленовые пакеты не с практичной точки зрения, а с так скажем рекламной. Сейчас многие фирмы предпочитают наносить свой логотип именно на пакеты, чтобы люди, таким образом, смогли о них узнать. Также практически у каждого предприятия и супермаркета есть свои фирменные пакеты, на которых написана вся необходимая информация, которую бы они хотели донести до потребителя: название, телефоны, адрес, перечень предоставляемых услуг и многое другое.

Пакеты известных брендов

Если обратиться к статистике, то на отечественном рынке 20% продукции из полиэтилена поступает именно от зарубежных компаний. В основном из иностранных государств, к нам приезжают пакеты турецкого и китайского производства, которые характеризуются весьма низкой ценовой категорией и таким же качеством, соответственно.

Наверняка каждый человек в своей жизни сталкивался с такой неприятностью, когда идешь из магазина, а ручки на полпути обрываются, или того хуже рвется дно пакета. Таких примеров некачественного товара можно привести массу.

К сожалению для наших потребителей, цена является основным фактором, которым многие руководствуются при приобретении того или иного товара и лишь немногие задумываются о качестве.

Необходимые требования

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетовИтак, если вы все-таки решили открыть свою линию по производству полиэтиленовых пакетов, то вам необходимо изучить некоторые тонкости, без которых успех предприятия поставлен под сомнение.

Просто купить линию по производству полиэтиленовых пакетов и начать их штамповать не выйдет.

Вся проблема в том, что изготовление данной продукции представляет собой экологически вредное производство, поэтому, когда вы будете выбирать помещение, где планируете размещать линию по производству полиэтиленовых пакетов, необходимо учесть и обязательно соблюсти определенные требования:

  • Линия должна находиться только за городом или в нежилой зоне. Автомат для полиэтиленовых пакетов
  • Помещение должно быть оснащено приточной и вытяжной вентиляцией, отоплением и контролем влажности.
  • Оборудование должно питаться от сети, напряжение которой равно 380 V, элементы питания должны быть заземлены. Потолки в помещении должны быть не ниже 8 метров (так как обычно высота экструзионного оборудования равняется 6 метрам).
  • Все оборудование в производственных цехах должно размещаться в соответствии с ГОСТами.
  • Непременно должна быть противопожарная система.
  • Рабочие места на предприятии также должны быть организованы в соответствии с ГОСТАми.

В среднем, размер помещения должен быть не менее 300 м2. Так вся территория будет делиться на три зоны: производственный цех, склад готовой продукции и выставочный зал.

Используемое оборудование

Теперь разберемся в том, какое же именно вам понадобится оборудование, из которого будет состоять непосредственно линия для производства полиэтиленовых пакетов:

Флексопечатная машина

  • Экструдер – оборудование, с помощью которого осуществляется процесс преобразования сырья в пленку.
  • Флексопечатная машина – предназначена для нанесения изображений на пакеты.
  • Станок, изготавливающий специальные пластиковые зажимы, которые применяются для упаковки.
  • Пакетоделательная многофункциональная машина. Это оборудование оснащено вырубным прессом, фотосенсором, сервоприводом, конвейером, термоиглами. Машина позволяет изготавливать пакеты самых разных видов.

Стоимость

Если говорить о цене линии по производству пакетов, то ее стоимость вместе с доставкой, обучением работников, настройкой оборудования и запуском приблизительно обойдется в 4 000 000 руб.

Пакетодетальная машина

Естественно, что кроме производственного оборудования, вам потребуется приобрести офисное, выставочное и складское. Стоимость такого оборудование будет приблизительно 60 000 руб.

Теперь стоит упомянуть о сырье, которое используют при производстве полиэтиленовых пакетов. Для этого стоит разобраться, что применяют при производстве полиэтиленовой пленки.

Полиэтиленовая пленка изготавливается из полимерных гранул, которые могут быть как первого сорта, так и вторично переработанными. Сырье бывает двух вида: полиэтилен низкого или высокого давления.

: Производство полиэтиленовых пакетов

Источник: http://promtu.ru/linii-proizvodstva/proizvodstvo-polietilenovyih-paketov

Простая бизнес-идея: производство пакетов майка

Бизнес по организации производства пакетов для продуктов оригинальным уже не назовешь. Но эта проверенная годами бизнес-идея уже десятки лет позволяет зарабатывать многим предпринимателям. Конкуренция в сфере достаточно высокая, но и заинтересованных потребителей меньше не становится.

Читайте также  Какое производство можно открыть в гараже

Начинающему бизнесмену можно порекомендовать начать выпуск самой простой продукции – пакетов типа «майка». В данном случае значительно снижаются риски потерять крупные инвестиции. А высокая востребованность продукции сделает окупаемость вложений очень быстрым.

Чтобы купить оборудование для производства пакетов майка и начать собственное дело в этой сфере, от предпринимателя не потребуется специфических знаний.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 3500000 руб.

Насыщенность рынка – средняя.

Сложность открытия бизнеса – 7/10.

Пакеты типа «майка» – самый дешевый вариант из всего ассортимента полиэтиленовых пакетов. Продукция востребована на рынке как розничными, так и оптовыми покупателями.
Несмотря на всю простоту идеи, потребуется обязательно проработать бизнес план производства пакетов майка. На этом этапе стоит определиться с ассортиментом выпускаемой продукции и подсчитать расходы на организацию предприятия. Какие моменты стоит учесть на старте?

С чего начать организацию бизнеса?

Свою деятельность начните с анализа рынка в конкретном регионе. Важно установить, каким спросом будет пользоваться выпускаемая предприятием продукция. Наверняка в каждой области имеется хотя бы один небольшой цех по изготовлению полиэтиленовых пакетов. Составить им конкуренцию начинающим предпринимателям будет несложно – рынок сбыта большой. А вот с крупными заводами, поставляющих готовую продукцию в соседние регионы, «соперничать» пока не получится – не те мощности.

Оптимальный вариант – запустить производство пакетов типа майка небольшой мощности. Вы всегда найдете «своих» покупателей. Даже мелкооптовые заказы продукции сделают бизнесмену неплохую прибыль.

Важный момент при составлении бизнес-плана – выбор стратегии развития. Небольшой цех может предлагать потребителям «стандартные» пакеты, а может выполнять частные заказы – печатать на изготовленных пакетах логотипы. На потребительском рынке востребованы оба направления – стоит задуматься о приобретении дополнительного оборудования, чтобы удовлетворять пожелания всех клиентов. Крупных затрат не предвидится.

После того как определена стратегия развития будущего предприятия, можно приступать к регистрации деятельности. Поскольку вы станете работать с полимерами, предстоит пройти многие инстанции, чтобы получить разрешения на ведение деятельности – СЭС, местная администрация, пожарная и экологическая служба. Сертификат на выпускаемую продукцию вы получите только после того как начнет работать линия по производству пакетов майка и будут получены первые образцы изделий.

Чтобы была возможность заключать контракты с оптовыми покупателями, оформите предприятие как ООО.

Выбор технологии и закупаемое сырье

 Производство полиэтиленовых пакетов майка может осуществляться по разным технологиям. Выбранный способ повлияет на закупаемое оборудование и сырье.

Рассмотрите оба варианта, чтобы выбрать наиболее оптимальный:

  • Полный цикл. Технология подразумевает полную цепочку этапов – начиная изготовлением полиэтилена и заканчивая штамповкой из него пакетов.
  • Частичное производство. В этом случае предприниматель закупает заготовки изделий, а на собственном оборудовании уже штампует пакеты и наносит на них логотипы.

Для оснащения цеха полного цикла потребуются значительные затраты. И тем не менее, именно это направление считается наиболее выгодным в плане развития бизнеса. А пакет типа майка, выпущенный из специальных заготовок, будет характеризоваться высокой ценой, что устроит далеко не всех оптовых клиентов – вы потеряете определенную долю рынка. Поэтому, если есть такая возможность, лучше организовать цех полного цикла производства.

Главное сырье для запуска производственного процесса – пленка для пакетов майка или полиэтиленовые гранулы. Договоритесь о поставках с оптовыми поставщиками, которые предлагают наиболее выгодные условия сотрудничества. Можно осуществлять процесс на основе гранул вторичной переработки – такие компоненты стоят несколько дешевле, что никак не отражается на качестве готового продукта. Для выпуска цветных пакетов потребуются красители, безопасные для человека, а нанесение логотипов будет невозможно без использования красок для промышленного принтера.

Технология изготовления пакетов маек

 Несмотря на то что производство полиэтилена основано на многоступенчатых химических реакциях, сама технология никакой сложности не представляет – основную работу «делает» специальное оборудование.

В России пакеты изготавливаются по следующей технологии:

  • Гранулы дозируются и поступают в бункер экструдера, где под воздействием высокой температуры расплавляются, образуя густую массу.
  • На выходе из экструдера получается полиэтиленовая «труба» определенного диаметра.
  • Постепенно охлаждаясь, заготовка раскатывается валиками.
  • Уже плоский «рукав» разрезается на отдельные заготовки согласно заданным размерам.
  • Лента сматывается в отдельные рулончики.
  • Для нанесения изображения на пакеты полиэтиленовые заготовки проходят через красящие валки, куда дозируется разведенный в отдельной емкости пигмент.
  • После того как на изделие нанесено изображение, пакеты снова сматываются в рулончики.
  • На пакетоделательном автомате формируется готовый шаблон будущего изделия и делается донная складка.
  • Специальная машина из заготовок вырезает отверстия для ручек – получается «майка».
  • Все края пакета запаиваются.
  • Готовые пакеты складываются в отдельные стопки или так и остаются в рулончиках.

Если не планируется изготовление пакетов маек с логотипом, то стадия разведения краски и нанесение ее на заготовки их технологического цикла исключается. Время затрачивается меньше, но и сама продукция будет стоить дешевле.

Чтобы предлагать клиентам качественное изготовление пакетов майка на заказ, на каждом этапе производства должен быть обеспечен строгий контроль со стороны технологов и лаборантов.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

Основная статья расходов в бизнес-плане – закупка специального оборудования. Чем выше будет производительность линии, тем больше продукции вы сможете предлагать клиентам. Но приобретать высокомощные аппараты начинающим предпринимателям при отсутствии налаженного рынка сбыта не имеет никакого смысла – лучше купить станок для производства пакетов майка, выпускающий небольшие партии товара. Так оборудование не будет простаивать и на организацию цеха уйдет меньше средств.

Изготовление пакетов майка 22х36 см и других размеров потребует наличия в цехе следующего комплекта оборудования:

  • бункеры для сырья с дозаторами,
  • экструдер,
  • пакетоделательный автомат,
  • печатный автомат.

На рынке большой выбор оборудования. Подберите подходящую линию, учитывая запланированные объемы выпуска и имеющиеся в наличии финансы.

Цена оборудования для производства пакетов маек в полной комплектации начинается от 1500000 руб. За эти деньги вы получаете маломощную полуавтоматическую линию. Станки средней производительности, которые выполняют все операции в автоматическом режиме, стоят дороже – от 2500000 руб. В пункт бизнес-плана, посвященному оборудованию, включите также расходы на пуско-наладку линии – как минимум 200000 руб.

:

Бизнес идея: изготовление и продажа мешков для мусора.

Производство мешков из полипропилена как бизнес.

Какое купить оборудование для производства эковаты?

Требования к производственному цеху

Для организации цеха, чтобы была возможность установить технологическую линию, потребуется помещение площадью не менее 150 м2. Отдельные комнаты потребуются под офис и склады. Поищите пустующие здания за чертой города, которые сдаются в аренду.

Производство пакетов майка с логотипом по госнормативам является экологически вредным. Это обязывает предпринимателя соблюдать ряд важных правил при организации бизнеса. Цех должен соответствовать следующим требованиям:

  • Отдаленность от жилого массива.
  • Высота потолков – не менее 8 м.
  • Наличие трехфазного электричества, канализации, отопления и водоснабжения.
  • Установка качественной приточно-вытяжной вентиляционной системы.
  • Монтаж климат-контроля для обеспечения нормальных показателей температуры и влажности.
  • Наличие противопожарной системы.
  • Проектирование очистительных сооружений для минимизации вредных выбросов в водоемы и атмосферу.

Организация рабочего пространства потребует значительных затрат – не менее 500000 руб.

Рентабельность планируемого бизнеса

Цена станка для изготовления пакетов маек и прочие расходы, как показывает практика, окупаются в среднем через 2-3 года. Чтобы ускорить этот процесс, важно как можно быстрее освоить оптовый рынок сбыта. Пакеты будут востребованы оптовыми складами, частными магазинами, крупными гипермаркетами. Чтобы расширить круг заинтересованной аудитории предлагайте услуги по нанесению на изделия логотипов. Желающих будет много – модные бутики, супермаркеты, службы доставки.

В среднем, на организацию бизнеса по изготовлению полиэтиленовые пакетов типа «майка» уходит 3500000-4000000 руб. В капитальные затраты входит регистрация предприятия, покупка и установка линии, обеспечение сырьевого запаса, подготовка помещения к работе.

Оптовая продажа пакетов маек по средней цене в 70 коп, ежемесячно может приносить предпринимателю выручку до 500000 руб. И это при средней мощности оборудования, равной 50-70 пакетов/мин. Более мощная линия принесет прибыль гораздо выше. С учетом переменных затрат, полный сбыт выпущенной продукции обеспечит бизнесмену чистый доход не менее 100000 руб/мес.

Источник: http://namillion.com/proizvodstvo-paketov-majka.html

Понравилась статья? Поделить с друзьями: